1.- Materiales

1.a.- Materiales base habituales (designación NEMA)

- FR4
- FR4 Alto Tg
- CEM1
- CEM3
- FR2
- ALCU (Base Aluminio
- Para otros tipos, consultar

1.b.- Prepegs habituales en Multicapas

Designación	Espesores
1080	60 micras
2125	100 micras
7628	180 micras

1.c.- Tamaño, Espesores y Número de Capas

Designación	Estándar	Especiales
Espesor Material	1,6mm.	0,5 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 2,0 / 2,4 / 3,2 mm.
Espesor Cobre Base	18 µ / 35 µ	70 µ/ 105 µ
Tamaño Máximo C.I.	351 mm. x 495 mm.	544 mm. x 390 mm.
Número de Capas	1 / 2 / 4 / 6	≥ 8

2.- Mecanizados

2.a.- Parámetros Taladrado

Designación	Clase III	Clase IV	Clase V	Clase VI
Taladro mínimo metalizado	0,50 mm	0,40 mm	0,30 mm	0,20 mm
Taladro mínimo no metalizado	0,65 mm	0,55 mm	0,45 mm	0,35 mm

2.b.- Otros Parámetros Taladrado

Designación	Muestra	Preferible	Estándar	Especial
Distancia entre 2 taladros met		0,50 mm	0,35 mm	0,25 mm
Distancia entre 2 taladros no met		0,35 mm	0,20 mm	0,10 mm
Distancia taladro a conductor		0,40 mm	0,30 mm	0,20 mm
Tolerancia diámetro final		+0,10 mm -0	+0,10 mm -0	+0,10 mm -0

2.c.- Fresado a Contról Numérico

Designación	Estándar	Especiales
Tolerancia dimensiones contorno	±0,15 mm	±0,10 mm
Ancho ranuras internas	2,00 mm	>0,60 mm(metalizada)
Distancia Conductor-contorno	0,20 mm	0,15 mm

2.d.- Ranurado V-Scoring a Control Numérico

Designación	Estándar	Especiales
Tolerancia alma	±0,10 mm	±0,05 mm
Tolerancia Posicionamiento	±0,10 mm	±0,10 mm
Ranurado con Salto	NO	SI
Distancia Conductor a Contorno	Espesor 0,8 mm -> 0,35 mm Espesor 1,6 mm -> 0,50 mm Espesor 2,0 mm -> 0,70 mm	Espesor 0,8 mm -> 0,35 mm Espesor 1,6 mm -> 0,50 mm Espesor 2,0 mm -> 0,70 mm

3.- Imagen

3.a.- Pistas cobre

Designación	Muestra	Clase III	Clase IV	Clase V	Clase VI
Ancho/Espacio conductor*		0,30 mm	0,20 mm	0,15 mm	0,125 mm
Corona*		0,25 mm	0,20 mm	0,17 mm	0,15 mm
Taladro a Plano de Masa (Internas)*		0,50 mm	0,40 mm	0,35 mm	0,30 mm

* Valores con cobre base de 18µ. A mayores espesores de cobre base, menor precisión, debido al factor de grabado.

3.b.- Máscara antisoldante

Designación	Muestra	Clase III	Clase IV	Clase V	Clase VI
Margen Corona-Máscara		0,125 mm	0,125 mm	0,10 mm	0,075 mm
Trazo mínimo		0,20 mm	0,20 mm	0,15 mm	0,15 mm

3.c.- Marcaje de componentes

Designación	Muestra	Clase III	Clase IV	Clase V	Clase VI
Grosor líneas		0,20 mm	0,20 mm	0,15 mm	0,12 mm
Distancia a pads		0,22 mm	0,22 mm	0,20 mm	0,175 mm

4.- Metalización - Cobre electrolítico

4.a.- Deposición Cu electrolítico

El espesor de metalización de cobre estándar es de 25µ de media, con un mínimo de 20µ. Este espesor está relacionado con el tiempo y amperaje aplicados en la línea electrolítica. Se pueden aplicar, de ser necesarios, espesores mayores, a petición del cliente.

Un aspecto decisivo en la metalización, es el balance de cobre en la fase de diseño, tanto entre caras, como en zonas de una misma cara. La dispersión de espesor de cobre, depende totalmente de la calidad del reparto de cobre en el diseño de la placa de C.I. En caso de duda, consulte con nuestra oficina técnica. Le informarán de las pautas a seguir para obtener una mayor calidad en el reparto del cobre depositado.

4.b.- Valores nominales Cu electrolítico

Designación	Estándar	Especiales
Espesor deposición Cu	min 20µ / media 25µ	min 30µ / media 35µ
Ratio espesor placa/diámetro taladro	5,5	7